Magnatex磁力驅(qū)動泵主要由齒輪泵頭、磁力傳動器、電動機、連接底板等幾部分零件組成。磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和不導(dǎo)磁的隔離套組成;當(dāng)電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與主動齒輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了石油化工等行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。
Magnatex磁力驅(qū)動泵在使用過程中的常見故障：
1、軸承損壞：磁力驅(qū)動泵的軸承采用的資料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會形成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度請求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
2、軸折斷：泵軸采用的資料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是由于泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重。預(yù)防泵折斷的主要方法是防止泵的空運轉(zhuǎn)。
3、流量缺乏：形成流量缺乏的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物梗塞等。
4、揚程缺乏：形成揚程缺乏的原因有：保送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，保送液體的比重過大，流量過大。
5、打不出液體：打不出液體是泵常見的毛病，其原因也較多。先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的中央，檢查吸入管內(nèi)空氣能否排出，磁力驅(qū)動泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物梗塞，還應(yīng)檢查泵是否反轉(zhuǎn)（特別是在換過電機后或供電線路檢修過后），還應(yīng)留意泵的吸上高度是否太高。經(jīng)過以上檢查若仍不能處理，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向挪動。若軸向挪動艱難，可檢查炭軸承能否與泵軸分離的過于嚴密。
Magnatex磁力驅(qū)動泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便?？蓮V泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。
